Sugador de vácuo de cerâmica de óxido de alumina

Sugador de vácuo de cerâmica de óxido de alumina

O aspirador de vácuo de cerâmica de alumina é um componente especializado com características e aplicações exclusivas. A cerâmica de alumina é escolhida por suas excelentes propriedades. Oferece alta dureza, resistência mecânica e resistência ao desgaste. Isto garante a durabilidade e longa vida útil do aspirador, mesmo em ambientes exigentes.
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Descrição

Descrição dos produtos

 

Os sugadores a vácuo de cerâmica de óxido de alumina são materiais inorgânicos não{0}}metálicos caracterizados por alta dureza, excelente resistência ao desgaste, alta-tolerância a temperaturas e propriedades superiores de isolamento elétrico. Seu desempenho é amplamente determinado pela pureza da alumina, com níveis de pureza comuns variando de 90% a mais de 99,9%. À medida que a pureza aumenta, todas as propriedades melhoram correspondentemente.

Aparência: geralmente de cor branca, as superfícies podem ser processadas em vários acabamentos, desde fosco até espelhado de alto{0}}brilho. A cor pode variar devido a vestígios de aditivos (por exemplo, rosa do cromo, azul do cobalto), embora a alumina de alta-pureza permaneça branca.
 

Alumina Oxide Ceramics Vacuum Sucker

 

desempenho do produto

 

  • Dureza e resistência ao desgaste excepcionais: Materiais como cerâmica de alumina e cerâmica de zircônia usados ​​nesses mandris normalmente atingem uma classificação de dureza Mohs de 9 ou superior, superando em muito a maioria dos metais e plásticos.
  • Planicidade e estabilidade dimensional excepcionais: cerâmicas de alumina de precisão ou cerâmicas de zircônia para mandris passam por retificação de ultra{0}}precisão após a sinterização, alcançando planicidade de superfície de nível sub-mícron ou mesmo nano-.
  • Estabilidade química e limpeza excepcionais: As cerâmicas de alumina e de zircônia em placas de vácuo de cerâmica demonstram excelente resistência à corrosão contra a maioria dos ácidos, álcalis e solventes, sem enferrujar ou sofrer reações químicas.
  • Excelentes propriedades térmicas e elétricas: Certas cerâmicas como zircônia e nitreto de alumínio usadas em mandris também possuem condutividade térmica e isolamento elétrico superiores. A própria cerâmica de alumina é um excelente material isolante.
  • Distribuição de vácuo estável e uniforme: A característica definidora de um mandril de vácuo de cerâmica porosa é sua capacidade de fornecer retenção de vácuo estável e uniforme em uma grande área. Beneficiando-se dos micro-poros interconectados em todo o material, a força do vácuo é distribuída uniformemente por toda a placa de vácuo porosa, eliminando pontos de tensão localizados e minimizando o risco de distorcer ou danificar peças de trabalho finas e planas, como wafers, substratos ou painéis.

 

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Aplicação do produto

 

  • Substratos e embalagens: Placas de circuito integrado, substratos de componentes eletrônicos.
  • Componentes isolantes: caixas de interruptores de alta-tensão, caixas de tubos de vácuo, velas de ignição e bainhas de termopares.
  • Componentes -resistentes ao desgaste: anéis de vedação da bomba de lama, cerâmica têxtil, bicos, buchas e ferramentas de corte.
  • Meio de moagem: Bolas e revestimentos de moinho de bolas.
  • Componentes resistentes à corrosão-: bombas químicas, válvulas e revestimentos de tubulações.
  • Aplicações biomédicas: Articulações artificiais do quadril, implantes dentários e parafusos ósseos.

 

Certificados e prêmios

 

A equipe de especialistas da nossa empresa possui 20 anos de experiência em P&D, especializada em pesquisa, desenvolvimento e produção independente de materiais cerâmicos avançados e cerâmicas de precisão. Atingimos padrões-de classe mundial e solicitamos mais de 30 patentes chinesas.

Guiados pelos nossos valores fundamentais de “Integridade, Colaboração e Liderança”, praticamos consistentemente a nossa filosofia corporativa de “Criação de Valor para os Clientes”. Aguardamos a sua visita!

Seguimos rigorosamente o sistema de gestão de qualidade ISO 9001 para garantir consistência:

  • Inspeção 100% de matéria-prima
  • Linhas de produção avançadas-de prensagem a quente
  • Testes-internos: densidade, dureza, análise de microestrutura
  • Certificações-de terceiros (SGS, CE, ROHS disponíveis mediante solicitação)

 

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força da fábrica

 

Nossos workshops digitalizados, fábricas inteligentes e sistemas de aquisição de dados{0}}em tempo real permitem a utilização eficiente de recursos. Ao combinar a tecnologia de usinagem CNC com a tecnologia IoT industrial, melhoramos a qualidade do produto e reduzimos os custos de produção.

 

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