Descrição dos produtos
As cerâmicas de ítria da CeramicsTimes incluem principalmente cerâmicas de ítria de alta-pureza e cerâmicas de ítria 99,7. Eles têm excelente estabilidade biológica, forte resistência ao desgaste, boa resistência à corrosão e bons efeitos estéticos. Eles podem alcançar diferentes efeitos e performances em vários campos.
A cerâmica de ítria da CeramicsTimes pode ser prensada isosticamente. Alvos de ítria, discos de ítria de alta-pureza 99,9%, placas redondas grandes de ítria, 97%, pureza de pó 99,99% e 99%, discos cerâmicos com diâmetros de 100~800mm e espessuras de 10~40mm têm sido usados por clientes nacionais e estrangeiros e desempenham um papel cada vez mais importante nos segmentos de semicondutores e{10}}materiais de alta tecnologia.
A cerâmica de ítria da CeramicsTimes tem uma rugosidade de polimento de Ra0,02 e uma precisão de usinagem de ±0,001 mm. A CeramicsTimes conta com uma equipe de P&D superespecializada composta por professores e médicos. Os especialistas estudam: nitretos, óxidos, carbonetos e outros materiais cerâmicos avançados e cerâmicas compostas; e solicitar mais de 30 patentes chinesas. Pode ser personalizado de acordo com desenhos e os produtos são amplamente vendidos para mais de 50 países e regiões ao redor do mundo.
| Nome do produto | Cerâmica de óxido de ítrio de alta pureza |
| Material | óxido de ítrio |
| Cor e tamanho | Personalizar |
| Embalagem | Caixa/palete (de acordo com a necessidade do cliente) |
| Prazo de entrega | 7-30 dias |
| Design de itens | De acordo com desenho ou amostras do cliente |
| Características | Boa qualidade, preço baixo, várias fábricas, entrega para você com base na mais próxima da sua localização |
Propriedades do pó
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projeto de análise |
unidade |
Valor da propriedade física (exemplo) |
Preparação para exames |
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Matérias-primas |
Tamanho médio de partícula |
D50% |
μm |
0.4-0.6 |
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|
Área de superfície específica |
- |
m2/g |
5-7 |
Método de APOSTA |
|
|
Pelotas |
Pureza |
Y2O3/TREO |
% |
>99.9 |
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Impurezas |
Fe2O3 |
ppm |
<50 |
PIC |
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|
CaO |
<10 |
PIC |
|||
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Tamanho médio de partícula |
D50% |
μm |
35-50 |
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Densidade |
Alta densidade |
g/cm3 |
1.2-1.3 |
Método estático JISK5101 |
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Densidade de toque |
1.3-1.4 |
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Corpo moldado |
Densidade de moldagem |
R.D. |
% |
>50 |
Pressão de moldagem: 1tf/cm2 Densidade verdadeira: 5,03g/cm3 |
|
Corpo sinterizado |
Densidade corporal sinterizada |
R.D. |
% |
>98 |
Condições de disparo: 1.650 graus × 2 horas. Método de Arquimedes |
|
Taxa de encolhimento |
- |
% |
<20 |
Características das partículas
Propriedades térmicas (TG-DTA)
Fotografias em tons de cores de cada corpo sinterizado-tratado termicamente
Cor: Amarelo claro
(Superfície de moagem: Branco)
Temperatura de tratamento térmico: 1600 graus
Cor: Branco
Temperatura de tratamento térmico: 1600 graus
Cor: Branco
Temperatura de tratamento térmico: 1700 graus
Cor: Preto (aparecem manchas pretas
Principais características de desempenho
- Resistência à corrosão excepcionalmente alta: Apresenta excelente inércia química em relação à maioria dos metais fundidos, especialmente metais reativos como titânio, zircônio, háfnio, tântalo e suas ligas, metais de terras raras, plutônio, urânio, etc., e dificilmente sofre erosão. Ele também possui excelente resistência à corrosão de fundidos de haleto, como fluoretos e cloretos.
- Excelente estabilidade-de alta temperatura: com um ponto de fusão tão alto quanto 2.430 graus, ele pode manter a estabilidade estrutural em ambientes de alta-temperatura (normalmente acima de 1.800 graus) sob condições de vácuo ou atmosfera inerte, e não é propenso a volatilização, decomposição ou transformação de fase.
- Boa estabilidade ao choque térmico: Com baixo coeficiente de expansão térmica e condutividade térmica moderada, pode suportar um certo grau de choque térmico (mudanças repentinas de temperatura).
- Excelente isolamento elétrico: Pode manter um bom desempenho de isolamento elétrico mesmo em altas temperaturas.
- Alta pureza e baixa contaminação: Após a sinterização, a estrutura fica densa, a superfície é lisa e não tem tendência a reagir com os materiais processados, evitando a introdução de impurezas e contaminação. É especialmente adequado para a preparação de materiais de alta-pureza.
- Menor atividade de sinterização: o ítria puro tem uma temperatura de sinterização extremamente alta e muitas vezes é necessário usar dopagem ou processos especiais, como pó ultrafino ou sinterização por prensagem-quente para obter produtos de-alta densidade. Isto também reflete as capacidades técnicas dos fabricantes de cerâmica de ítria.
Principais usos
- Indústria de semicondutores: usado em equipamentos de deposição de vapor químico orgânico-metálico (MOCVD), como transportador (susceptor) ou revestimento interno da câmara de reação para o cultivo de filmes semicondutores, como nitreto de gálio (GaN) e arsenieto de gálio (GaAs), devido à sua alta pureza e alta resistência-à temperatura. Os discos cerâmicos de óxido de ítrio são frequentemente usados como bases ou bandejas principais em tais equipamentos.
- Metalurgia-de ponta e crescimento de cristais:Peças de cerâmica de ítria, como cadinhos, guias de fluxo e mangas de proteção para fundição e fundição de metais ativos (titânio, zircônio, etc.) e suas ligas.Cadinhos ou componentes de isolamento para o crescimento de cristais únicos de safira, cristais de laser, cristais de cintilação, etc.Purificação e fundição de metais de terras raras.
- Indústrias aeroespacial e nuclear: usadas para fabricar componentes que podem suportar temperaturas extremamente altas e ambientes de radiação ou como materiais de contêiner para processamento relacionado-combustível nuclear.
- No campo da pesquisa científica, é usado como suporte de elemento de aquecimento, revestimento de forno, proteção térmica ou cadinho de amostra em fornos de alta-temperatura (como fornos de indução, fornos de sinterização a vácuo), para experimentos de temperatura ultra-alta e síntese de novos materiais.
- Componentes-resistentes ao desgaste e à corrosão-: usados como anéis de vedação mecânica, rolamentos ou revestimentos-resistentes ao desgaste em meios corrosivos específicos ou ambientes de desgaste em altas{3}}temperaturas. Escolher o fabricante certo de cerâmica de ítria é crucial para obter anéis de cerâmica de ítria ou outras peças de cerâmica de ítria que atendam a requisitos específicos de desempenho.
Descrição dos produtos
| Desempenho | unidade | Óxido de ítrio (Y2O3) |
| Densidade | g/cm3 | ＞4.95 |
| Resistência à flexão | MPa | ＞130 |
| Constante dielétrica | / | 11 |
| Dureza de Vicker | GPa | 6.0 |
| Resistividade de volume | Ω·cm(20 graus) | ＞10 12 |
| Módulo de Young | GPa | 150-200 |
| Coeficiente de expansão térmica | ×10-6/k(RT-800 graus) | 7.5 |
| Condutividade térmica | W/m×k(25 graus) | 14 |
| Capacidade Específica de Calor | J/g·K | 0.45 |
| Força de isolamento | kv/mm | 11 |
| Fator de perda dielétrica | ×10-6 | 55 |
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