Descrição dos produtos
Os tubos ocos de cerâmica de alumina são produtos cerâmicos industriais avançados com uma estrutura oca, feitos principalmente de alumina de alta-pureza (Al₂O₃, também conhecida como cerâmica al2o3) por meio de moldagem e sinterização em alta{3}}temperatura. Os tipos comuns incluem 95% de cerâmica de alumina, 96% de cerâmica de alumina, 97% de cerâmica de alumina, 99% de cerâmica de alumina, bem como graus de pureza mais elevados, como 99,5% de cerâmica de alumina (995 cerâmica de alumina), 99,7% de cerâmica de alumina, 99,9% de cerâmica de alumina e até 99,99% de cerâmica de alumina. Geralmente, quanto maior a pureza, melhor o desempenho. Eles se enquadram na categoria de cerâmicas de alumina de precisão ou componentes finos de alumina, apresentando uma estrutura cilíndrica oca (uma forma de alumina em forma de bastão), com paredes de tubo densas e uniformes, combinando as excelentes propriedades da cerâmica estrutural de alumina com as características dos tubos ocos.

Especificação do produto
- Material: 95%, 99% ou 99,7% de alumina
- Superfície lisa e usinagem de precisão: personalizável para desenho
- Rugosidade da superfície: Disponível desde superfícies sinterizadas até superfícies retificadas com precisão e polidas conforme necessário.
- Faixa de dimensões: Diâmetro externo de 1 mm a mais de 300 mm, comprimento de até 2.000 mm ou mais (personalização disponível).

Desempenho Principal
- Alta dureza e resistência ao desgaste: A dureza Mohs pode atingir o nível 9, perdendo apenas para o diamante, e possui excelente resistência ao desgaste, tornando-o um material ideal para a fabricação de revestimentos cerâmicos de alumina, bicos cerâmicos de alumina, êmbolos cerâmicos de alumina e rolamentos cerâmicos de alumina.
- Excelente desempenho-em altas temperaturas: como cerâmica de alumina resistente a altas-temperaturas ou cerâmica de alumina-de alta temperatura, ela pode funcionar por um longo tempo em ambientes de alta-temperatura acima de 1.600 graus, tornando-a a escolha preferida para tubos de corindo de alumina e cadinhos de alumina em fornos industriais de alta-temperatura.
- Excelente resistência à corrosão: Possui resistência extremamente forte à maioria dos ácidos, álcalis, sais e metais fundidos e possui boa estabilidade química.
- Excelente isolamento elétrico: Possui excelente desempenho isolante de alumina em temperaturas normais e altas, com alta rigidez dielétrica.
- Alta resistência mecânica: Possui alta resistência à flexão e à compressão, mas é um material frágil com resistência ao impacto relativamente fraca.
- Condutividade térmica moderada: tem melhor condutividade térmica do que a maioria-dos materiais não metálicos e é adequado para componentes de dissipação de calor.
- Inércia biológica: cerâmicas de alumina de alta-pureza, como cerâmicas com 99,9% de alumina, são inertes aos tecidos humanos e podem ser usadas no campo da biocerâmica de alumina.
Qualidade e suporte
- Fabricado com matéria-prima de alumina de alta-pureza, sinterizada para obter uma estrutura densa e não{1}}porosa
- Fornece relatórios de inspeção dimensional e rastreabilidade de lote
- Oferece orientação sobre especificações técnicas e recomendações de aplicação
Seguimos rigorosamente o sistema de gestão de qualidade ISO 9001 para garantir consistência:
- Inspeção 100% de matéria-prima
- Linhas de produção avançadas-de prensagem a quente
- Testes-internos: densidade, dureza, análise de microestrutura
- Certificações-de terceiros (SGS, CE, ROHS disponíveis mediante solicitação)

Aplicações de produtos
- Fornos industriais-de alta temperatura: usados como tubos de proteção de termopar, tubos de forno, tubos multi-cristalinos de fibra de alumina de alta-temperatura e tubos de forno de sinterização.
- Indústria de semicondutores: Como tubos de difusão, barcos e tubos de processo no processamento de wafer.
- Instrumentos de análise e detecção: utilizados como mangas isolantes, tubos de amostra e tubos de combustão em cromatógrafos gasosos, cromatógrafos líquidos e espectrômetros.
- Máquinas e equipamentos: como tubos de transporte-resistentes ao desgaste, buchas de cerâmica de alumina, parafusos de cerâmica de alumina e anéis de vedação de cerâmica de alumina.
- Elétrica e eletrônica: usada para substratos cerâmicos de alumina, wafers cerâmicos de alumina, invólucros de tubos de interruptores de vácuo e isoladores de alumina.
- Proteção energética e ambiental: Usado como tubos eletrolíticos ou mangas protetoras em células de combustível e sensores.
- Campos especiais: Cerâmicas de alumina preta e amarela são usadas para identificação especial ou componentes funcionais; folhas cerâmicas de alumina porosa são usadas para filtração; placas à prova de balas de cerâmica de alumina são usadas para proteção de segurança.
Por que nos escolher
- Somos especializados em tubos ocos de cerâmica de alumina. Temos uma fábrica profissional-de fabricação de cerâmica de alta qualidade com 20 anos de experiência em produção, dedicada a fornecer soluções para vários problemas comuns.
- Usamos matérias-primas-de primeira linha e equipamentos avançados para produção.
- No processo de produção, implementamos rigoroso controle de qualidade em todas as etapas para garantir excelente qualidade do produto.
- Contamos com uma equipe de pesquisa e desenvolvimento composta por especialistas com profundo conhecimento profissional.



Perguntas frequentes
- Q1: Qual é a pureza da sua cerâmica de alumina?
A1: Oferecemos cerâmica de alumina em várias purezas-95%, 99%, 99,5% e 99,7% - dependendo dos requisitos da sua aplicação.
- Q2: Você pode produzir peças personalizadas de acordo com desenhos?
A2: Sim. Podemos produzir peças de alumina personalizadas com base em seus desenhos, amostras ou especificações, incluindo tamanho, formato, tolerância e acabamento superficial.
- Q3: Qual é o seu prazo de entrega para amostras e produção em massa?
A3: As amostras geralmente levam de 7 a 10 dias, e a produção em massa normalmente requer de 3 a 4 semanas, dependendo da complexidade do produto.
- Q4: Como você garante a qualidade do produto?
A4: Mantemos rigoroso controle de qualidade em todas as etapas - inspeção de matéria-prima, formação.
sinterização, usinagem e testes finais- com relatórios de inspeção disponíveis mediante solicitação.
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