Mandril de vácuo cerâmico

Mandril de vácuo cerâmico

Os mandris a vácuo de cerâmica são acessórios, transportadores ou mandris de alto-desempenho que utilizam pressão negativa de vácuo para segurar as peças de trabalho com segurança.
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Descrição

Descrição dos produtos

 

Os mandris a vácuo de cerâmica são acessórios, transportadores ou mandris de alto-desempenho que utilizam pressão negativa de vácuo para segurar as peças de trabalho com segurança. Fabricados com material cerâmico de alumina de alta-pureza por meio de usinagem de precisão, eles oferecem dureza, resistência ao desgaste, planicidade e estabilidade química excepcionais. Isso os torna a escolha ideal para proteger componentes frágeis e de alto{4}}valor, como wafers, substratos de vidro e wafers de silício nas indústrias de semicondutores, eletrônicos, displays optoeletrônicos e usinagem de precisão.

 

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Especificações do produto

 

  • Material: Cerâmica de alumina de alta-pureza (teor de Al₂O₃ 96% - 99.99%)
  • Planicidade: Menor ou igual a 1µm / 100mm (padrões mais elevados disponíveis mediante solicitação)
  • Rugosidade da superfície Ra: Menor ou igual a 0,01 µm (acabamento espelhado)
  • Dimensões e especificações: As ventosas cerâmicas podem ser customizadas em diferentes tamanhos e formatos de acordo com a necessidade do cliente, oferecendo soluções flexíveis de processo.

 

Product Specifications

 

Recursos técnicos

 

  • Dureza e resistência ao desgaste excepcionais: Materiais como cerâmica de alumina e cerâmica de zircônia usados ​​nesses mandris normalmente atingem uma classificação de dureza Mohs de 9 ou superior, superando em muito a maioria dos metais e plásticos. Isto confere à superfície porosa do mandril extrema resistência ao desgaste, evitando arranhões ou abrasão durante o manuseio prolongado de peças com poeira fina ou superfícies ásperas.
  • Planicidade e estabilidade dimensional excepcionais: cerâmicas de alumina de precisão ou cerâmicas de zircônia para mandris passam por retificação de ultra{0}}precisão após a sinterização, alcançando planicidade de superfície de nível sub-mícron ou mesmo nano-. Isso é crucial para o processamento de substratos cerâmicos de alumina, substratos com revestimento-de alumina ou substratos cerâmicos de zircônia.
  • Estabilidade química e limpeza excepcionais: As cerâmicas de alumina e de zircônia em placas de vácuo de cerâmica demonstram excelente resistência à corrosão contra a maioria dos ácidos, álcalis e solventes, sem enferrujar ou sofrer reações químicas.
  • Excelentes propriedades térmicas e elétricas: Certas cerâmicas como zircônia e nitreto de alumínio usadas em mandris também possuem condutividade térmica e isolamento elétrico superiores. A própria cerâmica de alumina é um excelente material isolante.
  • Distribuição de vácuo estável e uniforme: A característica definidora de um mandril de vácuo de cerâmica porosa é sua capacidade de fornecer retenção de vácuo estável e uniforme em uma grande área.

Aplicações de produtos

 

  • Fabricação de semicondutores
  • Fabricação de tela plana
  • Indústria LED
  • Usinagem de precisão
  • Indústria fotovoltaica

 

Controle de qualidade

 

Seguimos rigorosamente o sistema de gestão de qualidade ISO 9001 para garantir consistência:

  • Inspeção rigorosa do material: Cada lote de ventosas de cerâmica de alumina passa por rigorosa análise de composição química, inspeção de qualidade de superfície e verificação de precisão dimensional.
  • Acabamento superficial: A superfície da ventosa passa por lixamento e polimento meticulosos, obtendo um acabamento que atende aos padrões industriais.
  • Testes de desempenho mecânico: capacidade-de carga, resistência à compressão e resistência ao desgaste atendem aos requisitos do setor, garantindo operação estável-de longo prazo sob cargas normais.
  • Adaptabilidade ambiental: fornece relatórios de testes de estabilidade térmica e resistência à corrosão para garantir a confiabilidade-de longo prazo da ventosa em diversos ambientes operacionais. Certificações-de terceiros (SGS, CE, ROHS disponíveis mediante solicitação)

 

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Capacidades de fábrica

 

  • Estudamos materiais cerâmicos utilizando suas propriedades mecânicas, propriedades térmicas, propriedades elétricas, propriedades químicas, propriedades ópticas e características de radiação térmica.
  • Aplicamos a teoria da produção enxuta para reduzir desperdícios e conseguir a interconexão e colaboração dos equipamentos de produção, maximizando assim a redução dos custos de produção.
  • Conduzimos um processo de otimização e melhoria da estrutura, desempenho e processos produtivos de produtos ou projetos de acordo com as demandas dos clientes.
     

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Embalagem e Transporte

 

Os produtos normalmente são embalados em recipientes individuais anti-estáticos e{1}}resistentes a choques (como bandejas plásticas-formadas a vácuo) e colocados em caixas de transporte resistentes para garantir proteção contra contaminação, vibração e impacto durante o transporte.

 

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