Descrição dos produtos
A brasagem de metal e cerâmica é um processo de união avançado que envolve a fusão de um metal de adição (normalmente uma liga) com um ponto de fusão inferior ao dos materiais de base. Em altas temperaturas, esse metal de adição umedece as superfícies da cerâmica e do metal, preenche a lacuna da junta por ação capilar e, após o resfriamento, forma uma forte ligação metalúrgica. O núcleo desta tecnologia reside em superar os desafios de conexão decorrentes das diferenças nas propriedades físicas e químicas (como coeficiente de expansão térmica e estrutura cristalina) entre cerâmicas e metais. Isto muitas vezes requer tratamento de metalização da superfície cerâmica (por exemplo, revestimento, sinterização de uma camada metálica) ou o uso de metais de adição ativos (contendo elementos como Ti, Zr) para melhorar a soldabilidade da cerâmica. Esse método alcança integração de alto-desempenho de materiais diferentes e desempenha um papel insubstituível na fabricação-de alta tecnologia.
Tabela de parâmetros de desempenho
| Projeto | Unidade | O numérico | |
| 1 | Estanqueidade ao ar a vácuo | Pa·m^3/s | Q Menor ou igual a 1*10^-11Pa·m^3/s |
| 2 | Resistência mecânica | kg/cm^2 | Resistência à tração Maior ou igual a 3000kg/cm^2 |
| 3 | Desempenho de choque térmico | número | 850 graus por 5 vezes consecutivas sem explosão ou vazamento |
| 4 | Resistividade do volume | Ω.m | Maior ou igual a 10 ^ 15 |
| 5 | Força de ligação | MPa | Maior ou igual a 60 |
Características de desempenho
- Propriedades Mecânicas:Alta resistência da junta, que pode atingir mais de 70% da resistência da própria cerâmica, com boa resistência à tração e ao cisalhamento, embora a tenacidade seja relativamente baixa.
- Propriedades Térmicas:Boa resistência-a altas temperaturas; a temperatura operacional depende do ponto de fusão do metal de adição (geralmente 800 graus –1200 graus). A resistência à fadiga térmica é afetada pela correspondência de expansão térmica; a tensão residual ocorre facilmente se for incompatível.
- Vedação e resistência à corrosão:Pode conseguir vedação hermética ou a vácuo com uma junta densa. A resistência à corrosão química é forte, mas depende da composição do metal de adição.
- Isolamento Elétrico:O lado cerâmico mantém excelente isolamento, adequado para embalagens eletrônicas; o design da camada de metalização pode controlar caminhos condutores.
- Confiabilidade:Boa estabilidade-de longo prazo, mas podem aparecer rachaduras sob ciclos térmicos extremos.
Principais aplicações
- Eletrônicos e Semicondutores:Usado para conectar substratos cerâmicos (por exemplo, DBC – Direct Bonded Copper) a cabos metálicos, componentes de tubos de vácuo, vedação de embalagens a laser.
- Aeroespacial:Fabricação de carcaças de sensores, componentes de propulsores, sistemas de proteção térmica, tolerando ambientes de alta-temperatura e alta-pressão.
- Indústria Energética e Química:Aplicado na vedação de células de combustível, peças isolantes para equipamentos de energia nuclear e conexões de tubos-resistentes à corrosão.
- Dispositivos Médicos:Implantes dentários, componentes metálicos-cerâmicos em equipamentos de imagem (por exemplo, tubos-de raios X).
- Indústria Automotiva:Sensores-de alta temperatura, brasagem de ferramentas de corte e porta-ferramentas de cerâmica, módulos de potência para novos veículos de energia.
- Equipamento de pesquisa científica:Componentes de sistemas de vácuo, peças de aceleradores de partículas, estruturas de suporte para dispositivos ópticos de precisão.
controle de qualidade
Seguimos rigorosamente o sistema de gestão de qualidade ISO 9001 para garantir consistência:
- Inspeção 100% de matéria-prima
- Linhas de produção avançadas-de prensagem a quente
- Testes-internos: densidade, dureza, análise de microestrutura
- Certificações-de terceiros (SGS, CE, ROHS disponíveis mediante solicitação)
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